VERSION 01
Version Light
Les calculs essentiels pour vérifier rapidement une puissance, un débit, un COP ou une PAC.
- Puissance et débit
- Dimensionnement rapide d’une PAC
- COP / EER et historique local
Ouverture de ton espace…
THERMOPILOT · ÉNERGIE THERMIQUE
Des calculs thermiques clairs, du terrain au projet.
Estime la puissance, les débits et les performances d’une pompe à chaleur. Passe ensuite aux outils d’ingénierie pour étudier un cycle ou préparer un projet.
Compte personnel ThermoPilot · Français · Svenska · English
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VERSION 02 · PRO
Version Pro
Des outils détaillés pour étudier le cycle à deux étages et rassembler les données d’un projet.
- Dimensionner une PAC industrielle
- Préparer un dossier projet complet
- Enregistrer projets et rapports PDF
99 kr/ moisAbonnement requis · 99 kr/mois
THERMOPILOT PRO
Quel outil veux-tu ouvrir ?
Choisis le niveau d’étude adapté à ton installation.
01 / PAC
Dimensionner PAC
Modèle thermodynamique à deux étages : températures, pressions, COP, puissances et diagramme du cycle.
02 / PROJET
Dimensionner Projet
Relie les hypothèses du cycle aux échangeurs, tuyauteries, pompes, alimentation et contrôles du projet.
ThermoPilot Pro99 kr / mois · renouvellement mensuel
BÊTA GRATUITEÉCHANGE THERMIQUE
Puissance thermique
Estime la puissance transférée à partir du débit d’eau et des températures.
Q = 1,163 × débit × ΔT
DIMENSIONNEMENT RAPIDE
Débit nécessaire
Calcule le débit d’eau estimé pour une puissance thermique et un ΔT donnés.
débit = puissance ÷ (1,163 × ΔT)
PRÉ-DIMENSIONNEMENT THERMIQUE
Installation de pompe à chaleur
Dimensionne un cycle R134a à deux étages à partir des températures et des rendements. Le COP, les puissances et les débits sont calculés ensemble.
Q̇chauffage = Q̇source + P transmise au fluide
VUE DU SYSTÈME
Schéma dynamique de la pompe à chaleur
Cycle industriel à compression en deux étages, avec deux compresseurs en série.
Renseigne les températures T-in/T-out et clique sur « Calculer et voir les résultats » pour afficher le cycle et ses valeurs.
T-in—
T-out—
—T-in · retour—
T-out · départ—
Énergie utile vers l’installationHaute pressionInter-étageBasse pressionLes deux compresseurs sont en série. Le refroidissement ou l’injection inter-étage dépend du cycle. La pression et la puissance par étage exigent les données du réfrigérant et les cartes fabricant; P électrique totale est estimée à partir du COP saisi.
CYCLE À DEUX ÉTAGES
Inspecter le fonctionnement
Diagramme pression–enthalpie
Segments entre points calculés · pression logarithmique
| Point | État | Pression bar(a) | Température °C | Enthalpie kJ/kg | Débit massique kg/s | Phase / titre vapeur |
|---|
Hypothèses, méthode et sources
Modèle stationnaire R134a. Propriétés tabulées CoolProp 8.0.0 (HEOS), interpolées sans extrapolation. Évaporation : −15 à 35 °C ; condensation : 25 à 85 °C. Rendements constants, pertes de charge et pertes thermiques négligées. Les pertes du moteur sont rejetées hors du fluide.
Économiseur : détente isenthalpique, séparation idéale et mélange de la vapeur flash avec le refoulement BP. Sans économiseur, le débit frigorigène est identique dans les deux étages. La moyenne géométrique des pressions est une hypothèse de départ, pas une optimisation.
Le modèle ne sélectionne pas un compresseur : vitesse de rotation, limite de pompage, huile, échangeurs et protections demandent les données fabricant. L’exemple 20 MW est pédagogique et ne représente pas une installation validée.
Le cycle thermodynamique intégré est limité au R134a. ThermoPilot ne choisit pas le fluide : vérifie les règles en vigueur, le GWP, la sécurité et l’enveloppe certifiée du fabricant avant toute sélection de projet.
Bilans : Q̇ chauffage = Q̇ évaporateur + P arbre ; P électrique = P arbre / η moteur ; COP = Q̇ chauffage / P électrique. Les auxiliaires sont exclus du COP machine.
ANALYSE VISUELLE
Courbes de fonctionnement
Puissance, débit et ΔT représentés autour du point de dimensionnement.
Charge un exemple ou saisis les données PAC, puis lance le pré-dimensionnement pour tracer les courbes.
01PUISSANCE / COPkW
Puissance selon le COP
COP chauffage →Puissance (kW) ↑
ChauffageÉlectricitéSource de chaleurPoint calculé
Demande de chaleur constante; le point calculé est repéré sur la courbe.
02DÉBIT / ΔTm³/h
Débit selon le ΔT
ΔT (K) →Débit (m³/h) ↑
Circuit chauffageCircuit côté source de chaleurPoint calculé
Courbes basées sur ΔT et puissance; elles ne représentent pas T-in/T-out.
03PUISSANCE / CHARGEkW
Puissance selon la charge
Charge (%) →Puissance (kW) ↑
ChauffageÉlectricitéSource de chaleurPoint calculé
Puissances estimées à COP constant; point de calcul à 100 %.
i
Ce calcul couvre le cœur du pré-dimensionnement
Bilan thermique PAC, débits des deux circuits, diamètre intérieur géométrique à la vitesse choisie et courant triphasé théorique. Les vitesses initiales et le facteur de puissance sont modifiables.
Dimensionner de A à Z
Équipements, surfaces d’échange, tuyaux, pompes, électricité, vases d’expansion, soupapes et régulation : saisis tes données ou charge notre exemple complet.
PERFORMANCE INSTANTANÉE
COP / EER
Compare la puissance utile à la puissance électrique absorbée.
ratio = puissance utile ÷ électrique
MES CALCULS
Historique des calculs
Retrouve tes 50 derniers calculs enregistrés sur cet appareil.
0 calcul enregistré
Aucun calcul dans l’historique pour le moment.
ESPACE PRO
ThermoPilot Pro
Les outils Light restent gratuits. Les outils Pro nécessitent un abonnement actif.
✦ PROBÊTA
Projets et rapports, au même endroit
- Enregistrer et retrouver des projets d’installation
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- Retrouver les données sur plusieurs appareils
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BASE TECHNIQUE · CAS RÉEL
Étude de référence et méthode de conception A à Z
Les retours d’installations servent à vérifier les ordres de grandeur. Les inconnues restent visibles au lieu d’être remplacées par des hypothèses cachées.
L’IEA HPT Annex 58 a décrit 12 procédés, identifié 27 points d’intégration et défini 15 concepts de PAC haute température : le dimensionnement dépend du profil de chaque source et de chaque besoin.
CAS 4 · ANNEX 58 · TASK 4
SAT documenté
Chaleur de refroidissement de procédé vers eau chaude
Cas industriel installé en 2022. Le rapport décrit deux ballons tampons pour absorber les variations entre source et demande de chaleur.
Puissance chauffage535 kW
COP au point de garantie SAT5,32
Source de chaleur35 → 25 °C
Eau chauffée53 → 65 °C
L’entrée du circuit chauffé avait été conçue à 45 °C, puis le point de garantie a été adapté à 53 °C pour l’essai sur site. La fiche ne publie pas le réfrigérant, le compresseur, les pertes de charge ni les diamètres des tuyaux.
DOSSIER DE PRÉCONCEPTION
Les étapes pour passer du besoin à l’installation
- Définir les besoins et les profilsPuissance, horaires, charge variable, fluide, températures d’entrée et de sortie côté source et côté chauffage.
- Intégrer les flux du siteCartographier chaleur fatale et besoins; examiner l’échange direct, l’analyse Pinch et le stockage avant de choisir la PAC.
- Choisir l’architecture PACComparer cycle, réfrigérant, compresseur et étagement selon le relevé de température, le glissement et l’enveloppe fabricant.
- Dimensionner les échangeursCalculer puissance, approche thermique, surface, matériaux, encrassement et perte de charge avec les propriétés réelles des fluides.
- Fermer les boucles hydrauliquesDébits, vitesses, DN normalisés, longueurs, accessoires, pertes de charge, HMT, circulateurs, filtres, vannes, isolation et ballons tampons.
- Vérifier l’électricité, la régulation et la sécuritéCompresseur et auxiliaires, courant de démarrage, protections, instrumentation, automatismes/SCADA, sécurité du réfrigérant et exigences locales.
- Préparer l’installation et la réceptionImplantation et maintenance, essais usine/site (FAT/SAT), points de mesure, conditions de garantie et vérification des performances.
Ce que calcule le prototype actuel : bilan thermique, débits et diamètres intérieurs minimaux théoriques pour l’eau, courant triphasé estimatif et courbes. À compléter dans le dossier A → Z : calculs détaillés de pertes de charge, sélection fabricant des échangeurs/compresseur, choix du fluide frigorigène et dimensionnement final des protections. Ces choix demandent les données du site et la validation d’un ingénieur.
Comparer avec d’autres installations et études publiées
580 kWth installés en France; source de chaleur 70–80 °C, air de séchage 97→138 °C, COP mesuré entre 3,6 et 4,2. Cycle transcritique, R1234ze(E).
Fiche IEA HPT Project 59 ↗Prototype industriel à double cycle, huit compresseurs à pistons, R1336mzz(Z); jusqu’à 160 °C et plus de 4 000 heures d’essai. COP publié de 5,0 à 120 °C et de 2,2 à 160 °C.
Fiche IEA HPT Project 59 ↗Prototype à double cycle et compresseur à vis; 373 kW maximum, plus de 4 000 heures, source sur boucle d’eau de récupération. COP publié entre 2,7 et 3,1 selon le point chaud.
Fiche IEA HPT Project 59 ↗Étude de conception publiée en 2026 : 600 kW récupérés à 90 °C pour produire de la vapeur saturée à 162 °C, via une PAC haute température puis une recompression mécanique de vapeur. COP PAC 5,2; COP global 2,85.
Article IEA HPT ↗
Sources techniques
IEA HPT · Concepts d’intégration
IEA HPT · Spécifications et essais
Guide TLK Energy
ESPACE PERSONNEL
Tes projets Pro
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Aucun projet enregistré pour le moment.
Hypothèse de calcul
Pour l’eau, ThermoPilot utilise 1,163 kW par m³/h et par kelvin. Pour un mélange glycolé ou une analyse précise, utilise les propriétés réelles du fluide.